喷砂磨料分类和性能和用途介绍：

1、磨料:具有颗粒形状和切割能力的天然或人造材料。磨具:任何用于研磨、研磨和抛光的工具都称为研磨工具。

2、棕刚玉(A)：由矾土冶炼而成，主要成份是 α -Al 2O 3 。外观为棕褐色，韧性 好，能承受很大压力，还具有耐高温、抗氧化性、抗腐蚀及化学稳定性等特点。被广泛应用与普通磨具制造。

3、白刚玉(WA)：由铝氧粉冶炼而成，成份与A相同。外观为白色晶体，性脆，硬度略高于棕刚玉，具有良好的切削能力。

4、黑刚玉(BA)：由矾土冶炼而成，主要成份除了Al 2 O3 外还有一定量的FeO 3 。外观为黑褐色，纯度低，韧性特别好，但硬度较差。

5、锆刚玉(ZA)：分两种，一种是熔融锆刚玉，是现有磨料中最韧的磨料，在重负荷粗磨涂附磨具中，其他磨料都不能与性能耐磨的锆刚玉相比。主要成份40%ZrO 2 ,Al 2 O 3 60%,锆刚玉的小结晶强度高于大结晶。另一种是烧结锆刚玉，主要成份除ZrO 2 和Al 2 O 3 外，还有MgO，其韧性是刚玉的2.3倍，磨削能力比普通刚玉高1—3倍。

6、单晶刚玉 ：具有良好的多棱切削刃，硬度高、韧性值高，磨削力强，磨削热小，磨粒切削寿命长，可加工较硬且较韧的钢材，如不锈钢、高钒高速钢等，还特别适用于变形、易烧伤工件的磨削加工和大进给磨削加工。

7、微晶刚玉 ：晶体尺寸小，强度高，自锐性好，可作深度磨削。在磨削过程中，微晶刚玉磨料呈现微破碎状态，又有良好的自锐性，所以适宜用于磨削深度大的重负荷缓进给磨削。